ဒီဇယ်အင်ဂျင်တွင် ရေအပူချိန်မြင့်မားခြင်းကို ဖြစ်စေသည့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရာတွင် သင့်အား ကူညီပေးပါမည်

ဒီဇယ်အင်ဂျင် ပူလွန်းပါသလား။ အဓိက အကြောင်းရင်း (၆) ချက်နှင့် ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများ!

ဒီဇယ်အင်ဂျင်တွင် ရေအပူချိန်မြင့်မားခြင်းကို ဘယ်တော့မှ လျစ်လျူရှုမထားသင့်ပါ။ အနည်းဆုံးဖြစ်ပါက ရေနွေးပူခြင်း၊ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပိုဆိုးလာပါက စလင်ဒါအတွင်းပိုင်း ပျက်စီးခြင်း (cylinder scoring) နှင့် စလင်ဒါခေါင်းဂက်စကတ် ပူပြီးပျက်စီးခြင်းကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ယနေ့တွင် ဒီဇယ်အင်ဂျင် ပူလွန်းခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှင်းပြပေးသွားမည်ဖြစ်ပြီး သင့်အနေဖြင့် လည်ပတ်မှုအမှားများကို ရှောင်ရှားနိုင်စေရန် ကူညီပေးပါမည်။

၁။ အလွန်ကြာမြင့်စွာ ဝန်ပိုတင်အသုံးပြုခြင်း

အကြောင်းရင်း - ဝန်ပိုတင်အသုံးပြုခြင်းကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် လောင်စာသုံးစွဲမှုနှင့် အပူပိုတင်မှုကို တိုးပွားစေပြီး ရေနွေးငွေ့စနစ်ရှိ အပူချိန် ရုတ်တရက်မြင့်တက်စေပါသည်။

နည်းလမ်း - ဝန်ပိုတင်အသုံးပြုခြင်းကို အတိုင်းအဆ ကျော်လွန်၍ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု အချိန်ကို သင့်တော်စွာ စီစဉ်ပြီး နားချိန်များကို သတ်မှတ်ပေးပါ။

၂။ ရေနွေးငွေ့စနစ်ရှိ ရေပမာဏ မလုံလောက်ခြင်း

အကြောင်းရင်း - ရေနွေးငွေ့စနစ်ရှိ ရေပမာဏ နည်းပါးခြင်းသည် အပူလွှဲပြောင်းမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်လျော့ကျစေပြီး အင်ဂျင်ပူလွန်းစေပါသည်။

နည်းလမ်း - ရေဒီယေတာနှင့် ရေချိုးကန်တွင် ရေနွေးငွေ့ပမာဏကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ အရည်အသွေးပြည့်မီသော ရေနွေးငွေ့ကို အချိန်မီ ဖြည့်ပေးပါ။

၃။ အအေးပေးစနစ်အစိတ်အပိုင်းများကြား အနှောက်အယှက်ဖြစ်ခြင်း

အကြောင်းရင်း - ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ ပူပိုင်းနှင့် ရေပူပိုင်းတို့ကို တစ်ထိပ်တစ်ပါး စီစဉ်ထားပါက ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းက ဝင်လာသောလေကို ကြိုတင်အပူပေးပြီး ရေပူပိုင်း၏ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေသည်။

ဆောင်ရွက်ချက် - ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ အအေးပေးစွမ်းရည်ကို စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။ ပူပိုင်းများ၏ စီစဉ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ကာ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အနှောက်အယှက်ဖြစ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။

4. ဖန်ကိုင်း ပျက်ကွက်ခြင်း

အကြောင်းရင်း - ဖန်ကိုင်းဘီးလုံး ပါးလွှာခြင်း (သို့) ပုံပျက်ခြင်းတို့က လေစီးကို လျော့နည်းစေပြီး အအေးပေးနိုင်စွမ်းကို ကျဆင်းစေသည်။

ဆောင်ရွက်ချက် - ဘီးလုံး၏ တင်းမာမှုနှင့် ဖန်ကိုင်း၏ အခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက ပြင်ဆင်ခြင်း (သို့) အစားထိုးခြင်းများကို ပြုလုပ်ပါ။

5. ပူပိုင်းမျက်နှာပြင် ပိတ်ဆို့ခြင်း

အကြောင်းရင်း - အမှိုက်အိုးများ စုပုံခြင်းက အပူဖြန့်လွှင့်နိုင်သောဧရိယာကို လျော့နည်းစေပြီး လေစီးကို ပိတ်ဆို့ကာ အပူလွှတ်ပေးမှုကို ဟန့်တားသည်။

ဆောင်ရွက်ချက် - ပူပိုင်း၏ အပြင်ပိုင်းကို သန့်ရှင်းပြီး ပိတ်ဆို့မှုကင်းစေရန် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချမှတ်ပါ။

6. အအေးပေးဆီ စီးဆင်းမှု မကောင်းခြင်း

အကြောင်းရင်းများ

• အပူချိန်ထိန်းကိရိယာပြုပြင်မှု: ဖွင့်လှစ်မှုမလုံလောက်ခြင်း (ပုံမှန်အကွာအဝေး - 8–10 mm) သည် အဓိကစက်တွင် အအေးပေးမှုကိုကန့်သတ်ထားသည်။

• ရေပန့်အားနည်းခြင်း: အအေးပေးအရည်စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုလျော့နည်းစေသည်။

• ရေကြောင်းပိတ်ခြင်း: ရေဒီအေတာ်၏ အပူလွှဲပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည်။

အရေးယူမှုများ:

• အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ ဖွင့်လှစ်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ၊ ပုံမှန်မဟုတ်ပါက အစားထိုးပါ။

• ရေဒီအေတာ်၏ အပေါ်နှင့်အောက်တင်းက်များကြား အပူချိန်ကွာခြားမှုကိုတိုင်းတာပါ (ပုံမှန်အကွာအဝေး - 6–12°C)။ ကွာခြားမှုများပါက ရေပန့်ကိုစစ်ဆေးပါ (သို့) အစားထိုးပါ။

• အရည်အသွေးမြင့် အအေးပေးအရည်ကိုအသုံးပြုပြီး ရေကြောင်းမဖြစ်ပေါ်စေရန် အအေးပေးစနစ်ကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။

အမြန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြံပြုချက်

ပြင်ဆင်မှုထက် ကာကွယ်မှုက ပိုကောင်းပါသည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို အအေးဓာတ်နှင့် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်စေရန် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု၊ မှန်ကန်စွာ လည်ပတ်မှုနှင့် အချိန်မီ ပြဿနာဖြေရှင်းမှုတို့သည် အဓိကကျပါသည်။

မီဒီယာ ဆက်သွယ်ရေး:

UNIV POWER အဖွဲ့

အမည်- William

အီးမေးလ်- [email protected]

ဖုန်း- +86 13587658958

Whatsapp- +86 13587658958